စစ်ဆေးခြင်း တန်းစီးမှု ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ခြင်း- ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အကူအညီများ

အထောက်အထား စနစ်ကြီးမှု – ယုံကုံစိတ်ချရသော ချက်ဗေလ် ပေးသွင်းသူများအတွက် API 594၊ API 6D နှင့် တတိယပါတီ အတည်ပြုခြင်းတို့၏ အရေးပါမှု

API 594 နှင့် API 6D နှိုင်းယှဉ်ခြင်း – သင့်စနစ်၏ အရေးကြီးမှုအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီသော အထောက်အထား အကျုံးအချုပ်

ရွေးချယ်ခြင်း ချက်ဗေလ် ပေးသွင်းသူများ လုပ်ငန်းဆောင်တာဆိုင်ရာ အန္တရာယ်နှင့် လက်မှုထုတ်ကုန်အတည်ပြုခြင်းစံနှုန်းများကို ကိုက်ညီအောင် ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ API 594 အတည်ပြုခြင်းရရှိထားသော ဖွင့်ပေးပိတ်ပေး အပိုပုစွန်များကို အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ဖိအားနိမ့်မှ အလယ်အလတ်အထ do အသုံးပျော်များ (၆၀၀ psi အောက်) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤသို့သော အသုံးပျော်များတွင် နေရာအကောင်းအကျေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူခြင်း—ဥပမါ မြို့ပြရေသန့်စင်ရေးစနစ်များ—သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့နှင့်မတူဘဲ API 6D သည် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားများ (ASME Class 2500+) တွင် လုပ်ဆောင်သော အရေးကြီးသော ဟိုက်ဒြိုကာဗွန် ပိုက်လိုင်းများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော ဝန်ဆောင်မှုပေးမှုနေရာများ (sour service environments) တွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းတွင် နှစ်သက်သော အမျက်နှစ်ဖက် ပိတ်ပေးခြင်း၊ API RP 14G အရ အပူခံစမ်းသပ်မှုကို အပြည့်အဝ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းသိမ်းမှု စံနှုန်းများကို အသေးစိတ်စွဲချက်များဖြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း စသည့် လိုအပ်ချက်များသည် ရေနံသန့်စင်စက်ရုံများနှင့် ပင်လုံပေါ်ရှိ စက်ရုံများတွင် ကြီးမားသော ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်များကို တိုက်ဖျက်ရန် တိုက်ရိုက်အထောက်အကူပေးပါသည်။ အတည်ပြုခြင်းစံနှုန်းများ မကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖွင့်ပေးပိတ်ပေး အပိုပုစွန်များ အစောပိုင်းတွင် အစားထိုးရန် ဖြစ်ပွားမှုများ၏ ၃၄% ကို ဖော်ပြထားပါသည် (Fluid Handling Journal 2024)။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ...... အသုံးပျော်များ၏ P&ID ပုံများနှင့် ထောက်လောက်သော အတည်ပြုခြင်းများကို အမြဲတမ်း နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

TÜV၊ Lloyd’s နှင့် ISO 9001: လွတ်လပ်သော စစ်ဆေးမှုများသည် ပေးသွင်းရေးကွန်ရက်အန္တရာယ်ကို မည်သို့လျော့နည်းစေသနည်း

တတိယဖက်မှ အတည်ပြုမှုသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်များကို စစ်ဆေးနိုင်သော အာမခံမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲစေသည်။ ISO 9001 အတည်ပြုချက်သည် မတည်ငြိမ်သော အတန်းတူများနှင့်စာရင် အမှားနှုန်းကို ၄၇% လျှော့ချပေးသော စာရင်းဇယားအရ ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ညွှန်ပြသည်။ Lloyd's Register သည် chloride များသော ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် ဆားချေမှုစနစ်များအတွက် duplex သံမဏိများကို ဝယ်ယူရာတွင် အဓိကလိုအပ်သော သံမဏိပေါင်းစပ်မှုမှ နောက်ဆုံးစုစည်းမှုအထိ ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုသည်။ TÜV စစ်ဆေးမှုတွေက ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး တပ်ဆင်မည့်မတိုင်မီ ပုန်းကွယ်နေတဲ့ မသမာမှု ချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖော်ထုတ်ဖို့ အတုလုပ်ထားတဲ့ ဝန်ဆောင်မှု အခြေအနေတွေအောက်မှာ အပူစက်ဝန်းကို ချိတ်ဆက်ပေးတယ်။ အေဂျင်စီများစွာမှ အတည်ပြုထားသော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ အသုံးပြုသော အဆောက်အအုံများတွင် အစီအစဉ်မကျသော ပိတ်သိမ်းမှု ၆၈% လျော့နည်းကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ (Plant Engineering Benchmark Study 2024) လက်ရှိ အပြန်အလှန် သက်ဆိုင်တဲ့ အထောက်အထားတွေရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူတွေကို ဦးစားပေးပါ၊ စစ်ဆေးတဲ့ ဘူးတွေအဖြစ်မဟုတ်ပဲ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးမှာ ထည့်သွင်းထားတဲ့ အလွှာလိုက် အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေး နေရာတွေအဖြစ်ပါ။

ပစ္စည်းနှင့် မီဒီယာများနှင့် ကိုက်ညီမှု: အသားညစ်မှု၊ အပူချိန်နှင့် သက်တမ်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာများဖြစ်သော စစ်ဆေးဗို့အားပေးသူများ ရွေးချယ်ခြင်း

ASTM/ASME အသုံးပြုမည့် အလွိုင်းရွေးချယ်ရေး စနစ် - အားကောင်းသော ဓာတုဖလှယ်မှုများအတွက် 316SS မှ စူပါဒူပလက်စ်အထ do

ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော ဖောက်ပေါက်မှုများကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှုများဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အစီအစဥ်မဲ့ ရပ်ဆို့မှုများ၏ ၂၃% ကို ဖောက်ပေါက်မှုများက ဖောက်ပေါက်မှုများဖြစ်စေပါသည် (NACE 2023)။ အထူးကုပေးသူများသည် အထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံသော ASTM/ASME ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး စနစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။

ဤအဆင့်ဆင့်သေးငယ်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် စံနှုန်းအတိုင်း ၃၁၆ အထူးသံမဏိကို ပင်လ်ယာရေဝန်ဆောင်မှုတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များ မှားယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် အများအားဖြင့် ၁၈ လအတွင်း အနောက်ဘက်အပေါက်များတွင် ချောက်ချို့မှုများ စတင်ဖြစ်ပွားစေပါသည်။ အားလုံးသော မြှင့်တင်ထားသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ASTM G48 ဖေရစ်ကလိုရိုက် စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြောက်စေရန် အရေးကြီးသော ပစ်တင်ခြင်းအပူချိန် (CPT) အကွာအဝေးများကို လုပ်ငန်းခွင်လိုအပ်ချက်များထက် ပိုမိုကြီးမားစေရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။

လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အတွက် အတည်ပြုခြင်း- H₂S၊ ကလိုရိုက်များနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အထောက်အပံ့ပေးသော အဓိက စစ်ဆေးမှုများ

အဆင့်မြင့် ပေးသွင်းသူများသည် သေးငယ်သော လိုက်နာမှုများပေါ်တွင်သာ အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိပါ— ၎င်းတို့သည် အခန်းထဲတွင် အဆိုးဆုံးအခြေအနေများကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် NACE TM0177 ဆာလ်ဖိုက်ဒ် စူးစမ်းခြင်းကြောင်းကြောင်း ကြောင်းကြောင်း စမ်းသပ်မှုများနှင့် H₂S ပါဝင်သော စီးဆေးမှုများအတွက် ISO 15156 အခြေအနေများကို အပြည့်အဝ အတည်ပြုခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ အကြီးမားသော ရေနံသန့်စင်ရုံတစ်ခုသည် အောက်ပါစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သော ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းမှုအရ အလုပ်လုပ်သော အချိန်ကို ၆ လမှ ၃၆ လအထိ တိုးမှုရရှိခဲ့ပါသည်။

• အပူဒဏ်ခံစက်ဝိုင်း lNG နှင့် အအေးချိန်မှု ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် –၁၉၆°C မှ ၅၄၀°C အထိ
• ကလိုရိုက် စိတ်ဖိစီးမှု ချောက်ချို့မှု (CSCC) လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အများဆုံးအဆင့်များထက် ၂၅% ပိုမိုများပေါက်သော အဆင့်များတွင် စမ်းသပ်မှုများ
• ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြစ်စေသော ချောက်ချို့မှု (HIC) nACE MR0175/ISO 15156 စံချိန်များနှင့်ကိုက်ညီသော အမြင့်ဖိအားရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပို့ဆောင်ရေးအတွက် အကဲဖြတ်မှုများ

ဤအရ быстрый အတည်ပြုခြင်းများသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ယုံကုံစိတ်ချရမှုနှင့် တိကျစွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဤထောက်ပံ့သူများကို အသုံးပြုသည့် ပင်လုံပေါ်ရှိ လုပ်ငန်းမှုများတွင် အရှိန်မှုန်မှုကြောင့် အစားထိုးမှုများ ၅၇ ရှိသည် (Eurocorr 2022)။

စွမ်းဆောင်ရည်အသိဉာဏ် - ဒေတာစာရင်းများကို အလွန်သိမ်းသိမ်းထားခြင်းမှ လွန်လောက်သည်။ သင့် Check Valve ထောက်ပံ့သူများမှ ဖိအားကွဲပြားမှု၊ အရှိန်မှုန်မှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် အခေါ်အဝေါ်အပြောင်းအလဲများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း

အထွက်အကောင်းဆုံး Check Valve ထောက်ပံ့သူများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်အသိဉာဏ်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ဒေတာစာရင်းများသာမက သူတို့သည် အသုံးပြုမှုအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ပြီး အတည်ပြုထားသည့် သုံးများသော အချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖော်ပြသည့် ဖိအားကွဲပြားမှု၊ အရှိန်မှုန်မှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် အခေါ်အဝေါ်အပြောင်းအလဲများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် Valve များတွင် ဤအချက်များကို အသုံးပြုမှုအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းမရှိသောကြောင့် flutter, seal degradation နှင့် water hammer damage ဖြစ်နိုင်ခြေများ ပိုများလာပါသည်။

ဖိအားကွဲပြားမှုအကြောင်းအရာ - အသုံးပြုမှုအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်အားဖြင့် အဆိုပြုထားသည့် အချက်များကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမောင်းသည်

ကရက်ကင်းဖိအားသည် စနစ်၏ အပြောင်းအလဲများကို ထင်ဟပ်ပေးရမည်— ကုန်ပစ္စည်းအောက်ခြေ ကြေညာထားသော အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို မဟုတ်ပါ။ ထိပ်တန်းပေးသွင်းသူများသည် အသုံးပုံအလိုက် ချိန်ညှိရန်အတွက် အချိန်ကြာမှုအလျောက် စီးဆင်းမှုအား အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမါအားဖွင့်လျှင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် အသုံးပုံများတွင် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ရေစနစ်များထက် ၁၅–၃၀% ပိုမိုမြင့်မားသော ကရက်ကင်းဖိအားကို လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ ပန်ပ်မှုန်းစတာတ်အချိန် (pump start-up) သို့မဟုတ် ဘော်ဒီအော်ပရေရှင် (load shifts) အတွင်း ဖွင့်ပေးသော ဖောင်းပွမှု (valve flutter) ကို ကာကွယ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖွင့် ကရက်ကင်းဖိအားနိမ့်သော အဆိုအများသည် အများအားဖွင့် အဆီအမြှုပ်မှု (viscosity effects) နှင့် ၂,၅၀၀ psi ကျော်အထိ ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်ကြာမှုအလျောက် ဖိအားတက်ခြင်းများကို လျစ်လျူရှုထားလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားတက်ခြင်းများသည် ASME B16.34-2023 ဒီဇိုင်းအကန့်အသတ်များကို ကျော်လွန်သော အရာဖြစ်သည်။ အသုံးပုံအလိုက် ချိန်ညှိထားသော ဆက်စပ်မှုများသည် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပ်စ်မှု (seal wear) ကို ၄၀% အထ do လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ရေဟမ်မားကာကွယ်ရေး မိတ်ဖက်ပါတ်နာရှစ် – ထိပ်တန်း စစ်ဆေးမှုဖောင်းပွမှု ဖောင်းပွမှုကို ကာကွယ်ရေး ဖောင်းပွမှု အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း ပူးပေါင်းမှုကို ထိပ်တန်း စစ်ဆေးမှုဖောင်းပွမှု ပေးသွင်းသူများက မည်သို့ပေးဆောင်ပေးသည်ကို

ရေအားသိပ်သည့် လှုပ်ရှားမှု (water hammer) ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမှ ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုက ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ဦးဆောင်သော ပေးသွင်းသူများသည် စံနှုန်းများအတိုင်း အသုံးပြုသည့် ဖိအားမှုမှုန်ဝါးမှု ဆန်းစစ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲ (surge analysis software) ဖြင့် သင့်၏ ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်တစ်ခုလုံးကို မော်ဒယ်လုပ်ပြီး အရည်ပေါ်တွင် အရှိန်မှုန်ဝါးမှု၊ ကြောင်းတွင် အရည်ပိုင်းခြားမှုအန္တရာယ် (column separation risk) နှင့် ပန်ပ်မှုန်ဝါးမှု (pump inertia) နှင့် အရေးပေါ်အောက်ချခြင်း ပရိုဖိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည့် ပိုက်ပိတ်ခြင်းအချိန်ကို ဆန်းစစ်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအချက်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပါသည်။

• ပိုက်ပစ္စည်း၏ ပျော့ပေါ့မှု (elasticity) နှင့် ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကာကွယ်မှုအပ behaviour
• ပန်ပ်မှု အမြန်နှေးခြင်း မှုန်ဝါးမှုများ (coast-down curves) နှင့် မော်တာတုံ့ပြန်မှုအချိန်များ
• စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားလှိုင်းမှု ပျံ့နှံ့မှု သဘောသုံးများ

ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှ ရရှိသည့် အမြန်နှုန်း ၁၀ ဆ အထိ ပုံမှန်အမြန်နှုန်းများထက် ပိုမိုမြန်သည့် အချိန်ကာလအတွင်း စီးဆင်းမှုများအတွက် စံနှုန်းမှုန်ဝါးမှု အစီရင်ခံစာများ (CFD-validated performance reports) သည် စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ ထို့အပ besides အခြားသော ပုံမှန် ဖိအားမှုန်ဝါးမှုကို ကာကွယ်ရေး ဖော်ထုတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားမှုန်ဝါးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပျက်စီးမှုများကို ၇၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ခေါက်ပိုက်ဖွင့်ပေးသည့် ဖောက်ထွင်းမှုများ (check valves) အတွက် API 594 နှင့် API 6D အထောက်အထားများ၏ ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

API 594 အထေက်သံသရာများသည် စုပ်ယူမှုနည်းသော ဖိအားနှင့် အလယ်အလတ်ဖိအားအသုံးပုံများအတွက် သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းများအတွက် သက်ရောက်ပါသည်။ API 6D အထေက်သံသရာများသည် ဖိအားမြင့်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဆားစွမ်းအားများ (sour services) ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အသုံးပုံများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

ISO 9001 ကဲ့သို့သော တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှုများသည် ပေးပို့ရေးကွန်ရက်အန္တရာယ်များကို ဘယ်လိုလျော့ချပေးနိုင်ပါသလဲ။

တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးအာမခံမှုကို ပေးပါသည်။ အကွက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အလွန်တင်းကြပ်သော ခြေရာခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စံနှုန်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

ခေက်ခ် ဗေလ့ဗ် ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းများ၏ သေးငယ်သော ကိုက်ညီမှုသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသလဲ။

ပစ္စည်းများ၏ ကိုက်ညီမှုသည် ခေက်ခ် ဗေလ့ဗ်များသည် စိုစွ moist ဖိအား၊ အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် အန္တရာယ်များသော အရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စေမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုကာလကို ရှည်လျားစေပါသည်။

ပေးသွင်းသူများသည် ခေက်ခ် ဗေလ့ဗ်များကို အလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသော အခြေအနေများအတွက် ဘယ်လိုစမ်းသပ်ကြောင်း ဖော်ပြပါ။

အထောက်အပံ့ပေးသူများသည် လက်တော့အ်စစ်ဆေးမှုများကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုသို့သော စစ်ဆေးမှုများတွင် ဆာလိုဖိုက် စိတ်ဖိစီးမှု ကွဲထွက်မှု (sulfide stress cracking)၊ ကလိုရိုက် စိတ်ဖိစီးမှု ကဲ့သို့သော အရည်များဖြင့် ဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်စေမှု (chloride stress corrosion) နှင့် အပူချိန် လှည့်ပတ်မှု (thermal cycling) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစစ်ဆေးမှုများသည် အဆိုးဝါးဆုံး လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။

ကရက်ကင်းဖိအားဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထိုသည်ကြောင့် အရေးပါခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။

ကရက်ကင်းဖိအားဆိုသည်မှာ ဗာလ်ဗ်တစ်ခုကို ဖွင့်ရန် လိုအပ်သည့် အနည်းဆုံးဖိအားဖြစ်သည်။ အသုံးပုံအလိုက် ကရက်ကင်းဖိအားကို ညှိပေးခြင်းဖြင့် စနစ်၏ အကောင်းမွန်ဆုံးအားသာချက်များကို ရရှိစေပြီး ဗာလ်ဗ်တွင် ခုန်ပေါက်ခြင်း (valve flutter) နှင့် အလွန်အမင်း အမိန့်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။