ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ການເປີຽບเทີຍບວາວປີກເບົາທີ່ມີຮູບແບບ Wafer: ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ

Time : 2026-02-27

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນເລືອກວາວປີກຜີເສືອປະເພດວີເຟີ? ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ເສດຖະກິດ

ການອອກແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເບົາເບິນ ຊ່ວຍຫຼຸດພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຕິດຕັ້ງ

ການອອກແບບວາວປີກຜີເສື້ອປະເພດ wafer ປະຢັດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜັກທີ່ມີຢູ່ໃນຮູບແບບ lug ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກທັງໝົດລົງໄດ້ປະມານ 40%. ຮູບຮ່າງທີ່ຄອມແປັກເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດເວລາຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດເວລາປັບປຸງ (retrofit). ການທົດສອບໃນໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພະນັກງານໃຊ້ເວລາ ແລະ ເງິນທີ່ນ້ອຍລົງ 15 ຫາ 30% ໃນການຕິດຕັ້ງວາວປະເພດນີ້ ເມື່ອທຽບກັບວາວທີ່ມີ flange ທຳມະດາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນເລືອກໃຊ້ວາວປະເພດນີ້ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ໜາແໜ້ນໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ສະຖານທີ່ປັບປຸງນ້ຳຂອງເມືອງ ໂດຍທີ່ທຸກໆນິ້ວນີ້ມີຄວາມສຳຄັນ.

ປະສິດທິພາບການລົ້ນສູງ: ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ລັກສະນະ Cv ທີ່ເໝາະສົມ

ການອອກແບບຈານກາງສ້າງຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວໄດ້້ຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການສູນເສຍຄວາມດັນຈະໆຫຼຸດລົງປະມານ 60 ເຖິງ 70 ເປີເຊັນເທື່ອໃນເວລາທຽບກັບວາວຮູບໂລກ. ວາວແບບເວີເຟີ (wafer style valves) ເຫຼົ່ານີ້ມີສຳປະສິດທິຜົນການໄຫຼ (Cv ratings) ທີ່ດີຢ່າງເປີດເຜີດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາການໄຫຼໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເຖິງແມ່ນຈະເປີດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເກືອບເຕັມທີ່. ຍົກຕົວຢ່າງ: ວາວແບບ 10 ນິ້ວທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍນ້ຳດ້ວຍຄວາມໄວປະມານ 10 ໄຟ (feet) ຕໍ່ວິນາທີ ແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງໜຶ່ງ. ການຈັດຕັ້ງດັ່ງກ່າວນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສູບນ້ຳປະຈຳປີໄດ້ປະມານ 18% ເມື່ອທຽບກັບວາວແບບປິດ-ເປີດ (gate valves) ທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຢັດເງິນຈິງໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ໄຫຼຜ່ານລະບົບໄດ້ເທົ່າເດີມ.

ໝາຍເຫດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳຄັນ:

  • ຂໍ້ດີດ້ານນ້ຳໜັກ : ວາວແບບເວີເຟີທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາບອົງ (carbon steel) ເບົາກວ່າວາວແບບລຸກ (lug valves) ປະມານ 50%
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼ : ຊ່ອງທາງທີ່ບໍ່ມີອຸປະສັງຄະ (unobstructed bore) ຮັກສາຮູບແບບຄວາມໄວຂອງການໄຫຼໃນທໍ່ໄດ້
  • ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ່ຳລົງໃນແຕ່ລະການນຳໃຊ້ທີ່ຢູ່ໃນ ANSI Class 150

ຂໍ້ມູນນີ້ສະທ້ອນເຖິງຄ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກຳສຳລັບວາວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ DN100–DN300 ໃນການໃຊ້ງານກັບນ້ຳ (Fluid Controls Institute 2023).

ບັນຫາທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຕິດຕັ້ງເພື່ອປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງວາວປະເພດ Wafer ປະເພດ Butterfly

ການຈັບຢູ່ທັງສອງທິດຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງແຜ່ນ flange ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງກັນ

ວາວປະເພດ wafer butterfly ພຶ່ງພາການບີບອັດຈາກ flange ຂອງທໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອໃຫ້ມີການປິດທັບຢ່າງດີ—ດັ່ງນັ້ນການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເກີນ 0.5° ຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຮັ່ວໄຫຼໄດ້ເຖິງ 40% (ການສຶກສາດ້ານໄຫຼວິທະຍາ, 2024). ຜູ້ຕິດຕັ້ງຈະຕ້ອງກວດສອບມີຕິສາມຢ່າງທີ່ສຳຄັນກ່ອນຈະຂັນແຂງ:

  • ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງໜ້າ flange (≤ 0.2 mm)
  • ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງເສັ້ນກາງຂອງທໍ່
  • ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດິສກ໌ຫມຸນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່

ວາວທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ flange ທີ່ຈັດຕັ້ງດ້ວຍເລເຊີ່ມີອັດຕາການປິດທັບທີ່ບໍ່ຮັ່ວໄຫຼ 98% ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານ 5,000 ຄັ້ງ—ເທືອບກັບ 67% ເທົ່ານັ້ນສຳລັບວາວທີ່ຈັດຕັ້ງດ້ວຍຕາ. ເນື່ອງຈາກການຈັບຢູ່ທັງສອງທິດເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ານມຸມເລີກຮຸນແຮງຂຶ້ນ, ສະນັ້ນການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັກນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ gasket ຫຼື seat ສຳເລັດການບີບອັດກ່ອນເວລາ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການເສຍຫາຍຕໍ່ gasket ຫຼື seat ຈາກການຂັນແຂງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກທໍ່

ການບີບແຮງບິດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງສະລັອດເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເບື່ອນຮູບຂອງທີ່ນັ່ງໃນວາວແບບເວີເຟີ (wafer valves). ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເຂດໃຊ້ງານໃນປີ 2023 ພົບວ່າ 72% ຂອງທີ່ນັ່ງທີ່ເສຍຫາຍເກີດຈາກການບີບແຮງບິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຕາມຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການບີບອັດແບບເທົ່າທຽມກັນ:

ຂັ້ນຕອນການບີບແຮງບິດ ເປົ້າຫມາຍ ຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດເຫຼື້ອນ
ການຜ່ານຄັ້ງທຳອິດ 30% ຂອງແຮງບີບສຸດທ້າຍ ການເບື່ອນຮູບຖ້າບີບບໍ່ເທົ່າກັນ
ຮູບແບບດາວ (Star Pattern) 60% ຂອງແຮງບີບສຸດທ້າຍ ການບີບອັດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
ການຜ່ານຄັ້ງສຸດທ້າຍ ບີບແຮງສຸດທ້າຍ 100% ໃນ 3 ຂັ້ນຕອນ ການຍື່ນອອກຂອງທີ່ນັ່ງ

ຄວາມເຄັ່ງຕຶດຂອງທໍ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢູ່ເບື້ອງໃນ: ພະລັງງານພາຍນອກຈາກສ່ວນຮອງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດຖ່າຍໂອນຄວາມເຄັ່ງຕຶດ 2–3 ເທົ່າຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດໃນເວລາໃຊ້ງານໄປຫາຕົວວາວ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງເປັນພິເສດໃນລະບົບໄອນ້ຳ—ເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ (ΔT) >150°C ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸຢືດຫຍຸ່ນເສຍຫາຍ. ຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວໃນໄລຍະທີ່ໄດ້ 3 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຈາກວາວໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.

ບ່ອນທີ່ໄວເວີ້ ຕົວປ່ຽນທິດທາງປະເພດ Wafer ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ: ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້

ບໍ່ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງແຖວທໍ່ (End-of-Line) ຫຼື ໃນສະຖານະການທີ່ທໍ່ສິ້ນສຸດ (Dead-End) ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການຮັບຮອງທີ່ຈຸດສິ້ນສຸດ

ວາວປະເພດໄວເວີ້ (Wafer-type butterfly valves) ພິງພາອີງຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ການບີບອັດຂອງແຜ່ນຟາລັງ (flange compression) ເພື່ອຮັກສາການປິດຊິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ມັນບໍ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປາກ (lugs), ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເກີບ (threaded inserts), ຫຼື ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະກອບເຂົ້າກັບຈຸດສິ້ນສຸດ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການອອກແບບນີ້, ວາວເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງທີ່ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງແຖວທໍ່ ຫຼື ໃນສະຖານະການທີ່ທໍ່ສິ້ນສຸດ (dead-end) ເຊັ່ນ: ຈຸດອອກຂອງຖັງ ຫຼື ທໍ່ລົບ (bleed lines) ໂດຍທີ່ດ້ານໜຶ່ງບໍ່ມີຫຍັງເລີຍນອກຈາກອາກາດ. ການບໍ່ມີແຜ່ນຟາລັງສອງດ້ານເຮັດໃຫ້ວາວບໍ່ສາມາດຈັດການກັບການໄຫຼຍ້ອນ (backflow) ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີຂອງຄວາມກົດດັນ (pressure spikes) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອວິສະວະກອນຕ້ອງການການປິດກັ້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຈຸດສິ້ນສຸດ, ພວກເຂົາມັກຈະເລືອກໃຊ້ວາວປະເພດ Lug ຫຼື ວາວທີ່ມີແຜ່ນຟາລັງຄົບຮູບ (full flanged models) ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ເພີ່ມເຕີມ ເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປິດຊິດຫຼຸດລົງເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ

ປະສິດທິຜົນຂອງການປິດຜັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອເຮົາຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນທີ່ເກີນ 16 ບາຣ໌ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ຢູ່ນອກຊ່ວງການໃຊ້ງານປົກກະຕິ ລະຫວ່າງ -20°C ແລະ 130°C. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນສູງເກີນໄປ, ຕຳແໜ່ງປິດຜັນທີ່ເຮັດຈາກຢາງເດີ່ມນີ້ຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ດີອີກຕໍ່ໄປ. ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຖືກກົດຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນທາງອອກນ້ອຍໆສຳລັບສິ່ງທີ່ຄວນຈະຖືກກັກໄວ້. ອາກາດເຢັນທີ່ຕ່ຳກວ່າຈຸດເຢືອກເຢັນກໍເປັນບັນຫາທີ່ຮຸນແຮງເທົ່າກັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງເກີນ 130°C ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ສະພາບທັງສອງນີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຮັດຕຳແໜ່ງປິດຜັນ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຂະໜາດຈາກອາກາດເຢັນ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າຈາກຄວາມຮ້ອນ. ປິດຜັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍໃນລະບົບ HVAC ປົກກະຕິ ແລະ ລະບົບທໍ່ນ້ຳໃຊ້ໃນເມືອງ ໂດຍທີ່ສະພາບການບໍ່ຮຸນແຮງເທົ່າໃດ. ແຕ່ເມື່ອເຮົາຕ້ອງຈັດການກັບລະບົບໄອນ້ຳ, ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນ, ຫຼື ສານທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ, ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກໃຊ້ວາວທີ່ມີການຈັດຕັ້ງສາມຄັ້ງ (triple offset valves) ແທນ. ວາວເຫຼົ່ານີ້ມີຕຳແໜ່ງປິດຜັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າຫຼາຍ ເຖິງຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມ 400°C ແລະ ຄວາມດັນປະມານ 20 ບາຣ໌.

ຄວາມເປັນຈິງດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມໃນການປະຕິບັດງານທາງດ້ານຍຸດທະສາດ

ວາວປີກຜີເສືອແບບເວັຟເຟີໃຫ້ເຕັກນິຊຽນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຈິງຈັງໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນດຽວ. ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ສັບສົນ ເຮັດໃຫ້ມີໂອກາດຕ່ຳທີ່ຈະຖືກອຸດຕັນເຖິງດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອເທື່ອລະດັບເວລາ. ສ່ວນຫຼາຍຜູ້ໃຊ້ລາຍງານວ່າເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບທີ່ມີແຟລັງທຳມະດາ. ແຕ່ຍັງຄວນຈະສັງເກດວ່າ ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກຢາງນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງໜ້ອຍປີລະໜຶ່ງຄັ້ງ ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອລະບົບເຮັດວຽກໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງເກີນ 300 ອົງສາຟາເຮນໄຮດ໌. ອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນເສື່ອມສະພາບໄວຂື້ນກວ່າປົກກະຕິ. ແລະ ຕ້ອງລະວັງການນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຂຸ່ນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເນື້ອເຫຼວປະສົມ (slurry mixtures). ການເຄື່ອນທີ່ໄປ-ມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອທີ່ປິດຜົນສຶກຫຼຸດລົງໄວຂື້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານລົງເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອທຽບກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ.

ວາວທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ສະພາບການຄ່ອນຂ້າງເຄື່ອນທີ່ ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຫຼາຍນັກ ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ໃຕ້ລະດັບປະມານ 150 psi. ຖ້າສານເคมີທີ່ໃຊ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ເພື່ອປິດຜັນເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍ EPDM ຫຼື ສີລິກອນ Viton ທີ່ເຮົາຮູ້ຈັກດີ, ວາວເຫຼົ່ານີ້ຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເປັນປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາເລີຍ. ແຕ່ຕ້ອງລະວັງໃນສະຖານະການທີ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ວາວປະເພດທົ່ວໄປຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວາວທີ່ແຂງແຮງກວ່ານີ້, ອາດຈະພິຈາລະນາການອອກແບບແບບ triple offset ຫຼື ວາວປິດປ່ອງທີ່ມີທີ່ນັ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼຸ້ນ (resilient seated gate valves) ແທນ, ມິฉະນັ້ນວາວເຫຼົ່ານີ້ຈະເສຍຫາຍກ່ອນເວລາທີ່ຄາດໄວ້.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ຊື່
Company Name
Message
0/1000